漆膜颜色：灰色
包装规格：20 +5kg/组
混合比例：4:1
主要用途：原油、石油、成品油防腐
推荐膜厚：300微米
环氧抗静电耐油面漆是标榜涂料专用于原油领域的防腐涂料，该漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。
原油即石油，称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，由不同的碳氢化合物混合而成，主要成分是烷烃，石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油，物理性质差别很大，含有不同含量的酸或碱。
石油防腐专用漆与普通防腐涂料特性不同，需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。标榜涂料研发的环氧抗静电耐油面漆主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。
| 防腐特性 | 耐酸碱性 |
| 环氧抗静电耐油面漆具有非常好的耐原油特性，抵抗各类酸碱杂质的腐蚀，对基材保护性优异 | 漆膜耐酸碱性较强，不起泡、不脱落、防腐层完整 |
| 耐冻融性 | 耐油污水 |
| 涂层可耐冻融循环，5次，漆膜完好 | 环氧抗静电耐油面漆耐油污水性达到1000小时以上 |
技术要求
| 项目 | 指标 |
| 固体分 | 92.30% |
| 流挂 | 675μm |
| 极限流挂 | 500μm |
| 干燥时间 | 表干：1.5h，半硬：3.5h |
| 混合使用期 | 6小时（23±2℃） |
| 体积固体分 | 86.80% |
| 有机挥发物VOC含量 | 115g/L |
| 耐冲击实验 | 45kg·cm |
| 耐弯曲实验 | 3mm |
| 漆膜硬度 | 4H |
| 附着力（划格法） | 0级 |
其他性能检测
| 耐热油水1800小时 | 耐10%硫酸 | 耐10%氢氧化钠 |
配套体系
环氧抗静电耐油面漆可采用无气喷涂和辊涂施工，要求涂装膜厚至少在300微米以上。
原油防腐：环氧抗静电耐油面漆，涂装膜厚100*3，总膜厚300微米
成品油防腐：环氧抗静电耐油面漆，涂装膜厚100*3，总膜厚300微米
主要用途
环氧抗静电耐油面漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装，用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。
施工工艺
表面处理
被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级，粗糙度达30～70μm；施工时搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。
施工方法
导环氧抗静电耐油面漆推荐采用高压无气喷涂，施工膜厚达到300微米，保证良好的涂装质量。
施工完毕后，需要确保漆膜完全干燥，一般为7天以上干燥期，之后方可盛装石油等介质。
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