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环氧热喷锌铝封闭漆

环氧热喷锌铝封闭漆是一种专门设计用于保护经过热喷涂锌或铝涂层的表面,提供额外防腐蚀保护的涂料。这种封闭漆通常基于环氧树脂体系,因为它具有优异的附着力、耐化学品性和耐候性。使用这种封闭漆的主要目的是为了密封热喷金属涂层(如锌或铝),从而防止水分和其他腐蚀性物质渗透到金属基材上,进一步增强整个涂层系统的

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环氧热喷锌铝封闭漆是一种专门设计用于保护经过热喷涂锌或铝涂层的表面,提供额外防腐蚀保护的涂料。这种封闭漆通常基于环氧树脂体系,因为它具有优异的附着力、耐化学品性和耐候性。

使用这种封闭漆的主要目的是为了密封热喷金属涂层(如锌或铝),从而防止水分和其他腐蚀性物质渗透到金属基材上,进一步增强整个涂层系统的防腐性能。此外,它还可以为后续的面漆提供一个良好的基础,确保装饰性和保护性的长期效果。

选择和应用环氧热喷锌铝封闭漆时,应考虑以下几点:

  1. 表面准备:确保热喷金属涂层表面干净、无尘、无油,并且没有其他污染物。

  2. 施工方法:根据具体情况选择合适的施工方法,如刷涂、滚涂或喷涂。

  3. 涂层厚度:遵循制造商的建议来确定适当的干膜厚度,以保证最佳的防护效果。

  4. 环境条件:注意施工和干燥过程中的环境条件,如温度和湿度,因为这些因素会影响涂层的质量和性能。

在实际应用中,应当参考特定产品的技术数据表和施工指南,以便正确地选择和使用环氧热喷锌铝封闭漆。


详情介绍:

  详情介绍:
  产品名称:环氧热喷锌铝封闭漆
  漆膜颜色:灰色
  包装规格:18+2kg/组
  混合比例:9:1
  理论涂布率:0.253千克/平方米/100微米
  涂装膜厚:干膜:50-100微米/道;湿膜:93-185微米/道
  环氧热喷锌铝封闭漆是专用于金属涂层和富锌涂料表面的封闭漆,具有非常优异的封闭特性,适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆、冷镀锌漆等表面涂装。因该类基材或涂层粗糙度较大,直接覆涂其他涂料容易产生气泡,因此需要环氧热喷锌铝封闭漆进行封闭涂装。
  主要用途
  环氧热喷锌铝封闭漆主要用于热喷锌、热喷铝等金属涂层,无机富锌底漆、冷镀锌漆漆膜表面,具有较好的封闭性,防止漆膜起泡。配套涂层体系主要用于大型钢结构、桥梁、沿海设施、港口码头等。
  配套体系


  环氧热喷锌铝封闭漆与配套涂层施工,主要包括中间漆、面漆。
  热喷锌/热喷铝层+环氧热喷锌铝封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳涂料
  无机富锌底漆/冷镀锌漆+环氧热喷锌铝封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳涂料
  施工工艺
  表面处理
  被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
  施工方法
  环氧热喷锌铝封闭漆适用于无气喷涂、空气喷涂

施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率(质量比)
无气喷涂0.33mm-0.43mm10-15Mpa5-10%
空气喷涂————15-25%
刷涂、辊涂——————


  干燥时间&涂装间隔

温度5℃20℃30℃
指触干燥30mins15mins15mins
半硬干燥16hrs1.5hrs1hr
最小涂装间隔24hrs4hrs2hrs
最大涂装间隔 7days7days7days


  其他事项
  施工温度:5℃~40℃
  混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
  混合比例:主剂/固化剂=9/1(质量比)

温度5℃20℃30℃
时间15hrs8hrs6hrs


  安全措施
  1、避免接触皮肤和眼睛。
  2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
  3、保证良好的通风。
  4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
  5、现场遵守一切健康安全规定。



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