无机富锌底漆

概述

无机富锌底漆是一种高性能防腐涂料，以锌粉为主要防锈颜料，通过无机粘结剂（如硅酸盐）固化形成涂层。它具有优异的防腐性能、耐热性和附着力，广泛应用于船舶、桥梁、石油化工等重防腐领域。

主要成分

1. 锌粉：提供阴极保护，防止基材腐蚀。

2. 无机粘结剂（如硅酸盐）：与锌粉反应形成坚固的涂层。

3. 溶剂：调节涂料粘度，便于施工。

4. 添加剂：如分散剂、流平剂，改善涂料性能和施工效果。

特性

1. 阴极保护：锌粉通过牺牲阳极作用，为基材提供长效防腐保护。

2. 耐高温性：可耐受400℃以上的高温，适用于高温环境。

3. 强附着力：与钢材、铸铁等金属基材结合牢固。

4. 耐腐蚀性：对海水、化学品、盐雾等有优异的抵抗能力。

5. 耐磨性：涂层坚硬，耐机械磨损。

6. 环保性：无机体系，低VOC，对环境友好。

应用领域

1. 船舶工业：用于船体、甲板、压载舱等部位的防腐。

2. 桥梁和钢结构：用于桥梁、塔架、钢构建筑等的防腐。

3. 石油化工：用于储罐、管道、反应釜等设备的防腐。

4. 海洋工程：用于码头、海上平台等设施的防腐。

5. 电力行业：用于电厂设备、输电塔等的防腐。

施工工艺

1. 表面处理：

• 清洁：清除表面的油污、灰尘等杂质。

• 喷砂处理：达到Sa2.5级或以上，表面粗糙度40-75μm。

• 干燥：确保表面干燥，无水分。

2. 涂料准备：

• 搅拌均匀：使用前将涂料充分搅拌均匀。

• 稀释：根据施工需要，使用专用稀释剂调节粘度。

3. 涂装施工：

• 施工方法：喷涂（推荐）、刷涂或滚涂。

• 涂装厚度：干膜厚度通常为50-80μm。

• 干燥时间：表干10-15分钟，实干24小时（视环境温度和湿度而定）。

4. 后道涂层：

• 配套涂层：可根据需要涂装环氧中间漆或聚氨酯面漆，增强保护和装饰效果。

注意事项

1. 施工环境：

• 温度：5-40℃。

• 湿度：低于85%。

• 避免在雨雪、大风等恶劣天气下施工。

2. 安全防护：

• 施工时佩戴防护装备，如手套、口罩、护目镜等。

• 保持施工现场通风良好。

3. 存储条件：

• 存放在阴凉干燥处，避免阳光直射。

• 保质期：通常为6个月。

4. 涂层厚度控制：

• 根据使用环境和要求，控制涂层厚度，确保最佳性能。

技术参数（典型值）

总结

无机富锌底漆凭借其优异的阴极保护、耐高温性和耐腐蚀性，广泛应用于船舶、桥梁、石油化工等重防腐领域，是长效防腐保护的理想选择。

详情介绍:

　　产品名称：无机富锌底漆
　　漆膜颜色：灰色
　　包装规格：24+2.4kg/组
　　混合比例：10:1
　　稀释剂：无机富锌底漆稀释剂
　　施工方法：无气喷涂、有气喷涂、手工涂
　　无机富锌底漆是钢结构重防腐常用的高档防腐涂料，含有大量优质锌粉，起到阴极保护、电化学防腐的作用。无机富锌底漆有多种配套方式，其涂层防腐性能强，在各种工业领域有着广泛的应用。

　　主要用途
　　无机富锌底漆适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。
　　适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。
　　配套体系

　　常用配套系统：无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
　　封闭漆：环氧封闭底漆
　　中间漆：环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆
　　面漆：氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚硅氧烷面漆
　　技术参数

　　施工工艺
　　表面处理
　　钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理，去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等，增加钢材表面的粗糙度，提高无机富锌底漆的附着力，该漆对于表面处理要求较高，必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。
　　漆料准备
　　无机富锌底漆主剂中按照比例加入固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，熟化20-30分钟。施工环境温度在5-40℃，相对湿度25%-85%，混合好的漆料须在6小时（25℃）内用完，避免油漆胶化凝固无法使用。
　　施工方法
　　无机富锌底漆可采用高压无气喷涂、有气喷涂、手工涂刷等方法。施工期间要不断搅拌桶内漆料，避免锌粉沉淀。