氯磺化聚乙烯防腐底漆

氯磺化聚乙烯防腐底漆是一种高性能的防腐涂料，主要由氯磺化聚乙烯树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。这种底漆因其优异的耐候性、耐化学腐蚀性和良好的机械性能而广泛应用于各种工业设施的防护。

主要特点

卓越的耐候性：氯磺化聚乙烯防腐底漆具有极佳的抗紫外线能力，能在户外长期使用而不易老化。

优良的防腐蚀性：它能够有效抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀，特别适用于化工厂、沿海地区等腐蚀性环境中的钢结构防腐。

良好的附着力：对多种基材（如钢铁、铝、混凝土等）都有很好的附着能力，确保涂层不易剥落。

优异的防水性：可以形成一层紧密的保护膜，有效地防止水分侵入基材，避免因水分引起的腐蚀。

施工方便：该底漆可以在较宽的温度范围内施工，并且干燥速度快，提高了工作效率。

应用领域

由于其出色的防腐性能和适应性，氯磺化聚乙烯防腐底漆广泛应用于以下领域：

化工设备和管道的防腐处理

海洋工程结构物的防腐保护

石油、天然气行业的储罐和输送管道

桥梁、铁塔等基础设施的防腐维护

电力行业变电站、发电厂等设施的金属构件防腐

使用注意事项

在使用氯磺化聚乙烯防腐底漆时需要注意以下几点：

基材表面必须清洁、干燥，无油脂、锈迹和其他污染物，必要时需要进行喷砂或打磨处理以提高附着力。

在施工前应充分搅拌均匀，根据实际情况可适当添加稀释剂调节粘度，但不宜过量以免影响涂膜性能。

施工环境要求通风良好，避免在潮湿、低温条件下施工，推荐施工温度范围一般为5℃至35℃之间。

根据不同的使用环境和要求选择合适的涂层厚度，通常建议干膜厚度控制在40μm到80μm之间。

氯磺化聚乙烯防腐底漆凭借其独特的性能，在众多领域中发挥着重要作用，是防腐工程中不可或缺的一种材料。在具体选用时，请参考产品说明书并考虑实际工作条件来确定最适合的应用方案。

详情介绍:
　　主要组成：该产品是由氯磺化聚乙烯树脂、改性环氧树脂、防腐颜料、填料、助剂、溶剂等组成的单组份自干涂料。
　　主要特性：保护性能良好；
　　干燥快；硬度强；
　　附着力强，机械性能好；
　　与底材、面漆配套性能好，三防性能超群。
　　主要用途：用于各类车辆、桥梁、管道及其它钢结构的防腐、防锈涂装。
　　技术指标
　　漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
　　细    度：≤60μm
　　干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
　　表干≤2h，实干≤24h
　　硬    度：≥0.45
　　附 着 力：≤2（划格法，级）
　　耐盐水性：98H不起泡，不脱落，不起皱
　　耐水性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
　　耐酸性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
　　耐碱性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
　　耐汽油性： 6H不起泡，不脱落，不起皱
　　包装规格  20千克/桶。
　　基本参数   理 论 用 量 ：150～200g/m2
　　建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 65±5μm
　　配套用漆：各色氯磺化聚乙烯防腐面漆
　　表面处理：工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
　　涂装方法：空气喷涂 ：稀 释 剂：X-14氯磺化聚乙稀释剂
　　喷嘴口径：1.5～2.5mm
　　空气压力：0.3～0.5Mpa
　　滚涂/刷涂：稀 释 剂： X-14氯磺化聚乙稀释剂
　　储存期限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
　　注意事项  1.施工前先阅读使用说明；
　　2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用；
　　3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、碱等接触；配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝；
　　4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。
　　声 明：以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中经验而积累的，可作为施工参考。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我公司只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责，对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。产品技术指标以本公司正式成品检验技术标准为准。