GB/T 9274-1988《色漆和清漆耐液体介质的测定》
该标准分为甲法（浸泡法），乙法（吸收性介质法），丙法（点滴法）三种测试方法。
一、测试原理
将涂漆试板或试棒与一定温度的液体介质接触，达到规定时间后观察漆膜表面变化现象，并判断是否符合产品标准规定要求；或者测定一直浸泡到涂层破坏失效至一定程度所能持续的时间。
二、材料
马口铁板：120 mm × 50 mm × (0.2~0.3) mm；
钢板：120 mm × 50 mm × (0.45~0.55) mm；
铝板：120 mm × 50 mm × (1~2) mm；
试棒（仅适用于浸泡法）；除非另有规定，试棒应为钢的或铝的，一端应磨圆，其圆弧半径接近棒本身的半径，另一端有孔或环；
吸湿盘：本身应不受测试液影响，一般可采用厚1.25 mm、直径25 mm左右的层压纸板；
表面皿：尺寸合适，直径约40 mm。
三、处理和涂装
试板：除非另有规定，应按GB/T 9271的规定进行处理。按产品标准规定涂漆。试板背面涂适当的保护涂料或受试涂料，试板的边应以适当的方法封住。 试棒：除非另有规定，应按GB/T 1727的规定进行。 放置时间：按产品标准规定或按GB/T 1727的规定，一般最少放置16 h（烘干漆除外）。 四、操作要点 1. 甲法（浸泡法） 程序A：使用单项液体 将试件的2/3或全部浸入温度为 (23±2) ℃的产品标准所规定的介质中，可用适当的支架使试件样板以接近垂直位置浸入，并加盖。如果规定鼓入空气搅拌或循环这种液体时，鼓气应以脱除油脂的缓慢空气流如有此规定，就应在规定时间补加测试液或蒸馏水，以保持原体积或浓度。待达到产品标准规定的浸泡时间取出试板：如果为水溶液，就用水彻底清洗试板。 如果为非水溶液，则用已知对涂层无损害的溶剂来冲洗，并用滤纸吸干，立刻检查试板涂层变化现象。如果规定有恢复期，应在恢复期后，重复这种检查和对比。 如果需要检查底材侵蚀现象，用规定方法除去涂层后进行。 程序B：使用两项液体 可用适当的支架使试件样板以接近垂直位置浸入适当的容器中，对于试板，其板宽处于水平位置。 除非另有规定，将密度大的液体自容器边倒入，至试板被浸达60 mm深度，操作时要小心，务必不要沾染此水平以上的试件。 除非另有规定，将密度大的液体自容器边倾入，至试件（棒和板）被浸达60 mm深度。操作时要小心，务必不要沾染此水平以上的试件。 除非另有规定，以同样方式加入第二种密度小的液体至试板全部浸没，加盖，不要搅动，让其放置。 待达到产品标准规定的浸泡时间取出试件样板，用滤纸吸干，立刻检查试板涂层与每一个液相接触部分的变化现象。如果规定有恢复期，应在恢复期后，重复这种检查和对比。试板中途检查时，不必取出，否则要随即清洗并重复浸泡操作。 如果需要检查底材侵蚀现象，用规定方法除去涂层。 2. 乙法（吸收介质法） 使吸湿盘浸入适当数量的试液，然后让多余液体滴干，将盘放至试板上，使盘均匀地分布，并且至少离试板边缘12 mm。用直径约40 mm，并且曲率接触不到圆盘的表面皿盖上盘子，使试板在受试期（这种测试期间不应超过7天）妥善置于无风环境中。如采用挥发性液体，就可能有必要以新浸透的圆盘加以替换（如此试验应记录在报告中）。 规定的试验期后移去盘子，如果测试液是水溶液，就用水彻底清洗；如果是非水液体，则用对漆膜无损害的已知溶剂彻底清洗。用适当的吸湿纸或布沾吸去残留液体，并立即检查试板涂层变化现象。如规定有恢复期，达恢复期后，应重复检查和对比。 如果需要检查底材的浸蚀现象，按规定方法除去涂层。 3. 丙法（点滴法） 将试板置于水平位置，并在涂层上滴加数滴试液，每滴体积约0.1 mL， 液滴中心至少间隔20 mm，并且至少离试板边缘12 mm。 除非另有规定或商定，温度维持在 (23±2) ℃，在规定时间内，使试板不受干扰，充分接触空气。 如有规定在测试部位以适当方法覆盖以防止过度蒸发。 达到规定期后，如果是水溶液就用水彻底清洗，如果是非水溶液，就用对涂层无损害的溶剂彻底冲洗，并立即检查涂层的变化现象。 如果需要检查底材的浸蚀现象，用规定的方法除去涂层。 五、结果检查 甲法：检查漆膜的失光、变色、生锈、起泡、脱落等现象，合格与否按产品标准规定，以不少于两块样板符合产品标准规定为合格。 乙法：检查接触吸湿盘的漆膜的失光、变色：生锈、起泡、脱落等现象，合格与否按产品标准规定，以不少于两块试板符合产品标准规定为合格。 丙法：检查滴加试液部分的漆膜的失光、变色：生锈、起泡、脱落等现象，合格与否按产品标准规定，以不少于两块试板符合产品标准规定为合格。 六、结果判定 漆膜失光、变色、生锈、起泡、脱落等现象的评价可参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》中的规定进行。
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