水性环氧防腐漆是一种专门设计用于钢结构的重防腐涂料，它采用水作为稀释剂，减少了传统溶剂型涂料中挥发性有机化合物（VOC）的排放，更加环保和安全。这种涂料通常由环氧树脂、水性固化剂和其他添加剂组成，具有优异的附着力、耐腐蚀性和化学稳定性。
对于钢结构来说，使用水性环氧防腐漆可以提供长期的保护，防止因环境因素如湿气、盐雾、酸雨等导致的腐蚀。其主要特点包括：
环保性能：由于使用水作为稀释剂，降低了有害物质的排放，有利于环境保护。
施工方便：相比传统的溶剂型涂料，水性环氧防腐漆在施工时气味较小，对施工人员更安全。
优异的机械性能：具备良好的硬度和柔韧性，能有效抵抗物理损伤。
出色的耐候性和耐化学品性：能够在恶劣环境下为钢结构提供长效保护。
良好的附着力：能够牢固地附着在金属表面，提高涂层的耐用性。
在选择和使用水性环氧防腐漆时，应根据具体的使用环境和要求来确定合适的型号和涂装工艺。此外，正确的表面处理也是确保防腐效果的关键步骤之一，通常需要对钢结构表面进行清洁、除锈等预处理工作，以增强涂层的附着力和整体防护性能。
水性环氧防腐漆技术参数表
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 类型 | 水性双组分环氧防腐漆（环氧树脂 + 固化剂） |
| 颜色 | 可调（红、灰、黑等），默认提供标准色号 |
| 粘度（25℃） | ≤ 800 mPa·s（涂-4杯） |
| 固体含量 | ≥ 55%（体积比） |
| 密度 | 1.1-1.3 g/cm³ |
| pH值 | 8-10（原液） |
| 闪点 | ≥ 60℃（水性漆无需闪点测试） |
| 挥发性有机物（VOC） | ≤ 300 g/L（符合GB 23999-2009 限量标准） |
| 耐水性 | ≥ 2000 h（浸泡7天无起泡、脱落） |
| 耐盐雾性 | ≥ 1000 h（GB/T 1771 标准） |
| 耐酸碱 | pH 2-12 稳定（24小时无变化） |
| 耐磨性 | ≤ 50 μm（铅笔硬度≥ H3） |
| 附着力 | ≥ 10 MPa（划格法，GB/T 9286） |
| 干燥时间 | 表干：2-4小时（25℃）；实干：24-48小时 |
| 施工温度 | 5-35℃，空气湿度≤ 80% |
| 稀释剂 | 清水（建议添加量≤ 10%） |
| 涂布量 | 干膜厚度：100-200 μm（喷涂/刷涂两遍） |
| 配比 | 主剂 : 固化剂 = 5 : 1（重量比） |
| 适用基材 | 钢材、混凝土、木材、金属预处理表面 |
| 包装 | 5L/桶、20L/桶 |
| 保质期 | 12个月（未开封，阴凉干燥环境） |
注意事项
施工前需进行基材处理：清洁、打磨、除油、除尘，确保表面无污染。
配比与固化：主剂与固化剂必须按比例混合，搅拌均匀后静置消泡再使用。
环境要求：避免在雨雪天或湿度过高时施工，施工后需养护至完全固化。
安全防护：佩戴手套、口罩，保持通风，避免皮肤直接接触。
参考标准
GB/T 19250-2013《水性环氧树脂涂料》
ASTM D1183（光泽度）
ISO 12944（防腐涂料体系分类）
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