您好！欢迎访问长沙双洲防腐材料有限公司网站！

关于我们 | 联系我们

始于2010年，专注工业重防腐涂料生产研发国家专利技术标准行业领先

全国咨询热线：152 0083 6788

热门关键词： 氟碳涂料　环氧富锌　丙烯酸聚氨酯　特种涂料　环氧类　

新闻中心

联系我们

【微信扫码咨询】

152 0083 6788

152 0083 6788

您的位置：首页>新闻中心>公司新闻

氟碳漆如何施工？这里有完整步骤！

作者：admin 浏览量：69 来源：本站时间：2020-11-14 21:14:12

信息摘要：

除油：对于油污区域，采用溶剂擦拭，除去表面油污并水洗干净后干燥待用；除锈：有氧化皮钢材，喷砂处理至瑞典除锈2.5级、表面粗糙底30~75微米或手工打磨处理至除锈3级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。

一、底材处理：

1、除油：对于油污区域，采用溶剂擦拭，除去表面油污并水洗干净后干燥待用；

2、除锈：有氧化皮钢材，喷砂处理至瑞典除锈2.5级、表面粗糙底30~75微米或手工打磨处理至除锈3级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。

二、环氧富锌底漆：

1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

（1）配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)；

（2）稀释剂：按5～20%油漆重量比加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀；

（3）喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5毫米；

（4）喷涂压力：0.3~0.6兆帕

（5）施工工艺：在0.3~0.6兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80微米。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，干膜60~70微米；

（6）干燥时间：指压干约2小时/25°C；

（7）重涂间隔：8小时/25°C；

（8）清洗工具：使用后立即将工具以环氧稀释剂清洗干净。

三、环氧云铁中间漆：

1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

（1）配比：以10:1比例加入环氧云铁中间漆固化剂(重量比)；

（2）稀释剂：按5～20%油漆重量比加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀

（3）喷枪直径：喷嘴直径1.8~2.0毫米；

（4）喷涂压力：0.3~0.6兆帕；

（5）施工工艺：在0.3~0.6兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80微米。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，干膜60~70微米；

（6）干燥时间：指压干约2小时/25°C；

（7）重涂间隔：8小时/25°C；

（8）清洗工具：使用后立即将工具以环氧稀释剂清洗干净。

四、氟碳面漆：

1、工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

（1）配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)；

（2）稀释剂：按5～20%油漆重量比加入稀释剂

（3）喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8毫米；

（4）喷涂压力：0.3~0.5兆帕；

（5）施工工艺：在0.3~0.5兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约20~30微米。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30微米左右；

（6）干燥时间：指压干约0.5小时/25°C，完全实干在七天左右；

（7）重涂间隔：6小时/25°C；

（8）清洗工具：使用后立即将工具以氟碳漆稀释剂清洗干净。

五、注意事项：

（1）混合料一般须在4-6小时内用完；

（2）施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷；

（3）在空气温度>5°C，空气湿度≤75%的天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业；

（4）各油漆固化剂不可混淆或混合使用；

（5）施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响；亦不可喷涂过干遮盖力不足。

上一条查看详情 +没有了！
下一条查看详情 +环氧锌黄底漆的施工工艺及注意事项？

在线客服

联系方式

热线电话

152 0083 6788

上班时间

周一到周五

公司电话

152 0083 6788

二维码

在线客服